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2020-05
耐材之窗公海赌船手机app指数
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  • 中档镁砂:1583.00 上月:1650.00 环比: -4.10% 去年同期:0.00 同比: -50.30%
  • 普通电熔镁砂:2850.00 上月:3030.00 环比: -6.00% 去年同期:4400.00 同比: -39.40%
  • 棕刚玉:4800.00 上月:4900.00 环比: -1.00% 去年同期:0.00 同比: -11.10%
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  • 棕刚玉:4750.00 上月:4800.00 环比: -1.00% 去年同期:0.00 同比: -18.10%
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【徐平坤】对我国公海赌船手机app发展的探讨
用手机查看 浏览量:5644 2020-04-30 发布时间:


徐平坤

广州公海赌船手机app材料厂


摘要:根据我国天然优质公海赌船手机app矿物原料资源短缺的现状,提出探讨对天然公海赌船手机app走选矿提纯、选择利用工农业生产的废弃物、各种原料之间合成公海赌船手机app的道路。

关键词:天然矿物;废弃物;合成;菱镁矿;高铝矾土

公海赌船手机app属资源型产业。公海赌船手机app是公海赌船手机app材料产品的基础,好的原料才能生产出好的公海赌船手机app材料产品,而好的公海赌船手机app材料产品才能满足高温工业对公海赌船手机app材料的需求。因此,公海赌船手机app的重要性,不言而喻。一些公海赌船手机app材料界权威专家声称我国公海赌船手机app资源丰富,品种齐全,尤其是高铝矾土、菱镁矿和鳞片状石墨,得天独厚,储量居世界首位。不但满足本国需求,同时还大量出口国外。同时也提到公海赌船手机app矿山存在的一些问题,如开采粗放,资源浪费严重⑴。笔者认为20年前专家的这些提法,除了问题依旧存在外,其他已经不复存在。其实我国的公海赌船手机app矿山经过70多年大量无序开采,优质矿石所剩无几,现存的是大量的所谓次品、废品,有的矿山资源枯竭。为了公海赌船手机app能满足我国公海赌船手机app材料工业持续发展,应该走:天然矿物原料选矿,均化;选择利用工农业生产的废弃物;合成公海赌船手机app的道路。

1、  我国天然公海赌船手机app矿物原料状况⑵⑶

据有关资料:我国高铝矾土资源储量25、58亿t,菱镁矿储量35、64亿t,石墨储量12亿t(也有的为22、3亿t)。我国公海赌船手机app资源的总量好像丰富,但按14亿人口平均计算却是资源穷国。再说经过70多年的开采,特别是改革开放40多年为满足我国公海赌船手机app材料工业高速发展,还有大量出口,公海赌船手机app矿山采用掠夺式无序开采,采富弃贫,资源浪费严重。辽宁科技大学李志坚教授10年前预言:再过20年辽宁大部分矿区优质矿石资源将枯竭。

公海赌船手机app资源也是其他工业的原料资源。我国每年消耗优质高铝矾土1亿t左右,其中金属铝工业8000万t,公海赌船手机app材料1500万t,陶瓷等行业在500万t左右。由于金属铝工业的快速发展,致使我国高铝矾土资源日趋匮乏,尤其是高品位矿石供需矛盾突出,现在金属铝工业用原料大约一半靠进口。走选矿,合成、均化的道路,不失是高铝矾土资源合理开发的途经。虽然菱镁矿有80%用于公海赌船手机app,但因私采乱挖严重,无序竞争激烈,大量出口,本来储量不多的高品位矿石已剩不多。另外还是金属镁、镁合金的原料,化工原料,建材胶凝材料等。约有10%的石墨用做公海赌船手机app材料,其余主要用于钢铁和铸造行业,以及铅笔、密封、润滑、导电材料等。硅石,除用于公海赌船手机app外,还用于玻璃、陶瓷等。高岭土和公海赌船手机app粘土,用于公海赌船手机app、陶瓷、造纸、搪瓷等。

综上所述,除菱镁矿外,其他公海赌船手机app矿物原料用于公海赌船手机app材料工业的比例不大,因此,不能作为公海赌船手机app消耗来评价它的前景。另外,锆英石、铬铁矿、硅线石族矿物等资源不足,还需要进口。

2、  天然公海赌船手机app矿物原料的选矿、均化⑷⑸

我国公海赌船手机app矿山长期处于无序粗放型开采,高品位矿石所剩无几,大量粉矿、低品位矿石要找到可利用的途经。而高温工业技术发展又要求高性能的公海赌船手机app材料,高品位的原料才能生产出高性能的公海赌船手机app材料,因此,为了充分合理利用现有的公海赌船手机app资源,保持可持续发展,造福子孙后代,对天然公海赌船手机app矿物原料应该走选矿提纯的道路。其实天然矿物原料都含有各种有害成分。一般优质矿石的比例都比较小,例如阳泉高铝矾土的优质矿石仅占总储量的8~12%。菱镁矿的LMT-47,LMT-48级优质品不但很少,而且容易混入脉石矿物,只能手选一小部分,绝大部分要用热选和浮选提取优质矿石。对于石墨等其他天然公海赌船手机app矿物原料,除少数富矿外,几乎都要进行选矿。

2.1、高铝矾土的选矿、均化:

(1)选矿:我国在20世纪70年代就提出高铝矾土选矿提纯问题,而金属铝界也做了大量工作,80-90年代一些科研单位取得许多高铝矾土选矿提纯的成果,近年来,有的成果已在生产方面得到应用。高铝矾土的选矿方法很多,有洗选、浮选、磁选、生物选、利用氟化铝除去高铝矾土中的SiO2、TiO2、Fe2O3,制取板状棕刚玉、利用酸、碱与高铝矾土中的杂质反应提高氧化铝含量、将煅烧后的铝矾土熟料磨细加盐酸浸泡,可将铁、钙、镁去掉。以及金属铝工业普遍采用的选矿—拜耳法生产工业氧化铝,利用拜耳法系统,将石灰添加量提高,可以直接处理中、低品位矿石,提高氧化铝含量等方法。但应用最多的是联合流程选矿法,例如洗选—磁选—浮选等。洗选是最简单的选矿方法,可采用附有振动筛的擦洗机、滚筒筛、缓慢转动的搅拌机等洗去矿石表面的附着物。利用含硅矿物易碎,泥化的特点,洗去细粒级物质,提高铝硅比。为了进一步提高氧化铝含量,减少杂质,可将洗选的矿石磨细进行磁选及浮选。例1,阳泉煤业集团通过浮选,获得高铝产品和低铝产品,中间产品再通过强磁除铁,浮选脱钛工艺,最终获得铝硅比大于9的高铝产品,作为拜耳法生产氧化铝的原料,铝硅比约等于2.55的低铝产品,作为合成莫来石的公海赌船手机app。例2,山西孝义某铝业公司对低品位高铝矾土用无尾分离新技术进行选矿,并将当地积存的大量碎矿入选,产品以w(Al2O3)≥75%为主,用带预热器的回转窑生产高铝均化料;另一种铝硅比大于8的精矿,供生产氧化铝;尾矿用于合成莫来石,实现无尾矿生产。还有电熔法:利用铝对氧的亲和力比铁、硅、钛等大的基本原理,通过控制还原剂(炭素)的数量,用还原冶炼的方法使高铝矾土中的主要杂质还原,生成硅铁合金与刚玉熔液分离,从而获得结晶符合要求的棕刚玉或亚白刚玉。冶炼棕刚玉时,一般要求高铝矾土的Al2O3含量大于76%,Al2O3含量越高,对冶炼刚玉各项技术指标越有利。冶炼棕刚玉时,配加的炭素材料要比棕刚玉多,冶炼的前、中期为还原冶炼期,后期为氧化精炼期,配加脱碳剂进行脱碳处理,使亚白刚玉Al2O3含量大于98%至98、5%。冶炼亚白刚玉用高铝矾土要求Al2O3含量≥85%。

(2)均化:天然高铝矾土除含Al2O3外,还有SiO2、Fe2O3、TiO2等杂质成分,往往同一矿层,同一区段,同一块矿石的化学成分波动很大,质地很不均匀,对公海赌船手机app材料的质量有严重影响。国外标准规定Al2O3含量波动范围控制在1—2%,而我国往往高达5—10%。因此,也造成出口国外的公海赌船手机app或产品,出现一等原料三等价钱的问题。我国将用于公海赌船手机app材料的高铝矾土划分9个牌号,作为行业标准YB/T5179—2005理化指标见表1。

表1 高铝矾土熟料牌号划分及其指标

牌号

Al2O3/%

Fe2O3/%

TiO2/%

CaO+MgO/%

K2O+Na2O/%

体积密度/g/cm3

吸水率/%

GL-90

≥89.5

≤1.5

≤4.0

≤0.35

≤0.35

≥3.35

≤2.5

GL-88A

≥87.5

≤1.6

≤4.0

≤0.4

≤0.4

≥3.20

≤3.0

GL-88B

≥87.5

≤2.0

≤4.0

≤0.4

≤0.4

≥3.25

≤3.0

GL-85A

≥85

≤1.8

≤4.0

≤0.4

≤0.4

≥3.10

≤3.0

GL-85B

≥85

≤2.0

≤4.5

≤0.4

≤0.4

≥2.90

≤5.0

GL-80

>80

≤2.0

≤4.0

≤0.5

≤0.5

≥2.90

≤5.0

GL-70

70-80

≤2.0


≤0.6

≤0.6

≥2.75

≤5.0

GL-60

60-70

≤2.0


≤0.6

≤0.6

≥2.65

≤5.0

GL-50

50-60

≤2.5


≤0.6

≤0.6

≥2.55

≤5.0

要想控制化学成分和物理指标在规定的范围内,不做均化处理难以达到。有人说我国用块状矿石煅烧的高铝矾土熟料从未达到标准要求。均化料生产工艺有半干法和湿法两种,干法为干料直接磨细,湿法即水磨。其基本工艺都是将分级开采的矿石化验后,根据矿石的化学成分及要达到高铝矾土熟料的某个品牌要求进行配料、磨细。成分细调、成型、干燥、煅烧、高铝矾土熟料的工艺过程。例1,河南某厂采用半干法均化,用筒磨机干法细磨,轮碾机混合(水分5~8%),高压压球机成球,重油回转窑煅烧,回转窑不圈,出窑料球完整率大于80%。例2,山西某厂用成球盘半干法成球,同样用重油回转窑煅烧,其熟料的Al2O3含量波动范围1~2%。湿法磨细的物料很容易达到325目以上,比表面积大,煅烧温度比干法低30~50C°,体积密度高0.1~0.3g/cm3,可用高强电磁湿法除铁,劳动条件好,不污染环境。综上所述,均化处理对原料的化学成分没有改变,采用高品位原料与低品位原料配料,生产预定成分的均化料,使大量中、低品位高铝矾土及粉矿碎矿得以充分利用,大大提高资源的利用率,丰富产品品种,提高了高铝矾土熟料质量,具有广泛的应用前景,也具有重要的现实意义。

2.2、菱镁矿的选矿提纯与均化⑹:我国的菱镁矿资源丰富,储量,矿石产量,镁质公海赌船手机app材料的生产量和出口量均居世界首位。20世纪80年代以来,一些私营企业靠消耗资源获得经济利益,私采乱挖、采优弃贫,菱镁矿的开采和矿石加工迅速发展,造成优质矿石减少,所谓的不合格矿石增多。而高温工业的技术发展又需要高品位高质量的公海赌船手机app材料。因此,菱镁矿的选矿提纯势在必行。

菱镁矿的选矿起步很早,1937年美国就用浮选法分离菱镁矿与滑石,我国1965年进行了热选法试验。近年来,一些单位对低品位菱镁矿的选矿提纯做了大量工作。得出的菱镁矿选矿方法可分为物理法、化学法、物理—化学联合法。分述如下:

(1)物理法:其中有热选法、重选法、磁选法、浮选法等。应用较多的是浮选法,如李大伟等人对低品位菱镁矿采用“一粗二精反浮选----一粗二精正浮选”的工艺流程进行开路闭路试验。开路试验获得精矿MgO:47%及SiO2:0.05%。闭路试验获得精矿MgO:47.48%、SiO2:0.21%、CaO:0.76%,MgO回收率65.43%。付亚峰等人采用“反浮选脱硅--正浮选提镁脱钙--强磁选除铁”的联合工艺流程,获得的结果如表2.。

表2低品位菱镁矿选矿结果(w)/%

类别

 MgO

 SiO2

CaO

Fe2O3

原矿

 43、21

 2、20

 1、18

 2、43

精矿

 47、13

 0、18

 0、21

 0、31

用物理法,尽管将一些方法联合使用,选出的菱镁矿精矿纯度也很难达到超高纯的水平,而化学法选出的菱镁矿经过煅烧,基本上都是高纯及超高纯镁砂

(2)  化学法:可分为碳化法、氨法、盐酸法等。其中的碳化法,早被人所知,曾经用原矿MgO:44.0%,灼减50.0%的低品位菱镁矿,经碳化法选出的碱式碳酸镁,煅烧后,生产过MgO含量99、1~99、6%的高纯镁砂。特别值得注意是氨法,王伟等人将低品位菱镁矿(MgO:44.55%、SiO2:5.57%、CaO+Fe2O3+Al2O3=0.97%)轻烧后与硫酸铵按1:0.9(摩尔比)配料,混合均匀,再经475C°,3h轻烧制得硫酸镁,同时用去离子水吸收产生的氨气,制得氨水。将轻烧产物加水消解滤出杂质,滤液加热至50℃,在强烈搅拌下缓慢加入回收的氨水至溶液PH值=10.5,反应60min后进行离心分离,真空过滤。滤饼经反复洗涤,过滤后烘干得Mg(OH)2,最终产物MgO质量分数达99.7%,呈球形颗粒,进一步高温煅烧得高纯镁砂。用Mg(OH)2煅烧的镁砂比菱镁矿直接煅烧的镁砂体积密度高,而气孔率低,易烧结,易破碎。在反应过程中产生的硫酸铵,氨水可以循环使用,不对环境产生污染。这种方法工艺简单,生产成本低,为低品位菱镁矿利用探索出一条途经。

(3) 物理化学混合法:袁锐认为采用物理化学混合法可以生产MgO含量大于99%的高纯镁砂,与海水镁砂相比,成本低,不含氧化硼,钙硅比大于2。其流程如下:⑴浮选:矿石磨至200目以下占70%以上,用单一反浮选流程,进行两次粗选,一次扫选,一次精选。除硅、铝化合物分别为95、96%和88、89%—>(2)轻烧:浮选的精矿经过滤、干燥后进行900~950C°,70min弱还原气氛下轻烧--->(3)磁选:轻烧后的矿石加水调成浓度33%的泥浆,先进性弱磁选,再进行强磁选-->(4)化学选矿:磁选后的矿石放入电动搅拌器中用阳离子交换树脂732进行化学除钙,然后筛分分离矿浆和离子交换树脂。离子交换树脂可重复使用--->(5)轻烧及重烧:矿浆经过滤、干燥后进行850~900C°轻烧。然后压球,再于1700C°重烧,制得的高纯镁砂化学成分如表3.。

表3物理化学联合选矿的镁砂化学成分(w)%

MgO

 SiO2

 CaO

 Fe2O3

 Al2O3

 99.21

 0.13

 0.31

 0.19

 0.06

(4)均化:虽然没有看到关于菱镁矿预均化方面的报道,但根据国家标准规定烧结镁砂18个牌号的理化指标(见表4)要求,不经过配矿或轻烧镁粉配料的均化处理,是难以达到要求的。

表4  烧结镁砂的理化指标(GB/T2273---1998)

牌号

MgO/%

SiO2/%

CaO/%

灼减/%

CaO/SiO2/%(摩尔比)

颗粒体积密度/g/cm3

MS98A

≥97.7

≤0.3


≤0.30

≥3

≥3.40

MS98B

≥97.7

≤0.4


≤0.30

≥2

≥3.35

MS98C

≥97.5

≤0.4


≤0.30

≥2

≥3.30

MS97A

≥97.0

≤0.5


≤0.30

≥2

≥3.40

MS97B

≥97.0

≤0.6


≤0.30

≥2

≥3.35

MS97C

≥97.0

≤0.8


≤0.30


≥3.30

MS96A

≥96.0

≤1.0


≤0.30


≥3.30

MS96B

≥96.0

≤1.5


≤0.30


≥3.25

MS95A

≥95.0

≤2.0

≤1.6

≤0.30


≥3.25

MS95B

≥95.0

≤2.2

≤1.6

≤0.30


≥3.20

MS93A

≥93.0

≤3.0

≤1.6

≤0.30


≥3.20

MS93B

≥93.0

≤3.5

≤1.6

≤0.30


≥3.18

MS90A

≥90.0

≤4.0

≤1.6

≤0.30


≥3.20

MS90B

≥90.0

≤4.8

≤2.0

≤0.30


≥3.18

MS87

≥87.0

≤7.0

≤2.0

≤0.50


≥3.20

MS84

≥84.0

≤9.0

≤2.0

≤0.50


≥3.20

MS88

≥88.0

≤4.0

≤5.0

≤0.50



MS83

≥83.0

≤5.0

≤5.0

≤0.80



注:MS88、MS83牌号为冶金用烧结镁砂

我国目前使用较多的92、94、96三个牌号的中挡镁砂和97、98两个牌号的高纯镁砂都是采用先轻烧、再湿磨至320目以下,然后压球再重烧,即二步煅烧。这样一方面增大MgO的活性,降低烧结温度,另一方面使物料均化。

在我国菱镁矿集中的辽南地区,2017年由国家出资企业参股组建辽宁菱镁矿业有限公司,对菱镁矿实施全局把握,采取一体化生产模式,实现科学勘探、矿山环保达标、统一规划、有序开采,各方所需矿石,由公司统筹供给。而当地企业与东北大学合作,对低品位菱镁矿用氨法选矿,前景可观。

2.3、石墨的选矿与提纯:(1)选矿:天然石墨矿石含石墨很低,如公海赌船手机app材料用量较大的鳞片状石墨,一般石墨含量在6%~20%,不能直接利用,必须进行选矿提纯。目前多用浮选法。即先进行粗磨,粗选,得到以连生体为主的低品位精矿,然后将低品位精矿再磨,再选,这样反复再磨再选3~4次,有的到7次,最终精矿品位一般在85%~89%。

(2)推纯:为了进一步提高浮选精矿品位,一般采用湿法化学提纯工艺。即将石墨原料加碱混合、熔融、洗涤、加盐酸、搅拌、洗涤、脱水、烘干、筛分,即可得到各种粒度的高纯石墨,含碳量达到98~99.99%。

2.4、硅线石族矿物,即硅线石、蓝晶石、红柱石,俗称三石的选矿:硅线石族矿物是典型的变质型矿床,一般有用矿物含量在5%~40%,不能直接用作公海赌船手机app,必须进行选矿处理。(1)红柱石:首先通过水洗,可把红柱石含量提高50%,然后进行重介质选矿,使用硅铁和水的混合物为介质,在旋转分离机上进行离心分离,选出的精矿,用强磁选机除去黒云母、绿泥石、游离的铁杂质,经干燥便得到红柱石成品。南非百吨矿石选出8~10t红柱石成品。法国英格瓷集团在法国、南非和我国新疆益隆开采并生产多种品位的红柱石,其Al2O3含量从53%至61%,Fe2O3含量从1、2%到0、4%,粒度从微米级到8mm颗粒。北京西山红柱石矿,采用破碎-->筛选-->磁选-->重选的工艺流程。先将大于0.074mm的矿石进行水洗脱泥,烘干后再进行磁选、重选。选出的精矿达到南非低品位精矿的要求。

(2)蓝晶石:一般矿石含蓝晶石在18-20%,选矿工艺受矿石类型制约,如对纤维状和细粒浸染矿石全部用浮选。若蓝晶石呈粗粒凝聚,采用浮选、磁选的联合流程。

(3)硅线石:比较好的方法是预先脱泥,然后进行浮选,可从含硅线石20%的矿石中获得含硅线石95%的精矿,再用磁选除去黒云母和石榴子石,最终能获得含硅线石99%的精矿。黑龙江鸡西硅线石矿采用脱泥--->极易浮物--->浮选--->磁选的工艺流程。

2.5、锆英石选矿:锆英石矿床分为脉矿和砂矿两种类型,以海滨砂矿具有开采价值。由于海滨冲积砂矿中矿物已基本单体解离,故不需要破碎和磨矿,采出的砂矿先筛分,除去不含矿的砾石,如含泥多的砂矿要先脱泥,然后再进行重选,除去大量脉石矿物石英等,重选后的粗精矿还要进行磁选、浮选、电选等方法联合使用,才能选出符合要求的锆英石矿。

2.6、漂珠提取:是从燃烧粉煤锅炉排放出来的煤灰提取的,一般用水漂洗,浮在水面上的空心微珠,即为漂珠。也有干式分选,即采用风力重选。

2.7、公海赌船手机app粘土、白云石、石灰石、硅石、蜡石等也是重要的公海赌船手机app。根据我国的资源及矿石质量,一般经过简单手选,分级及用水冲洗就可以满足要求。国外有些采用浮选,重选等方法。

3、利用工农业生产的废弃物⑽⑾:

随着人类可利用资源的减少和环境保护意识的增强,废弃物质的再生利用越来越受到人们的重视,认识到“垃圾是放错地方的资源”。我国对再生资源的利用逐渐被接受,在公海赌船手机app材料方面,过去把生产的废品及用后残存的公海赌船手机app材料统统丢掉,现在一些钢铁企业都有专门的回收公司,将回收的废弃公海赌船手机app材料重新加工利用,生产同类型的公海赌船手机app材料,或者与其他材料合成新的公海赌船手机app。

其实,能作为公海赌船手机app的废弃物并不局限于废弃的公海赌船手机app材料,其他行业也不少。因为公海赌船手机app材料种类繁多,含有多种化学成分,制造方法多样。有容纳各类废弃物的空间。如造纸工业产生的纸浆废液,公海赌船手机app材料大量用做结合剂;不定形公海赌船手机app材料大量使用的硅微粉,原来是硅铁合金和工业硅生产时产生的气体SiO被空气氧化并冷凝的产物;连铸浇钢用的熔融石英长水口,其原料是石英玻璃厂废弃的半透明石英玻璃切头、碎块及各种废品;利用铁合金生产排出的铝铬渣生产铝铬砖,在炼铜的澳斯麦特熔炼炉上使用寿命是镁铬砖的6倍,是优良的公海赌船手机app。还有铬铁渣、钒铁渣、钛铁渣、铝渣等都有作为公海赌船手机app的实例;煤矸石是煤矿建设及煤炭开采、洗选过程中排出废弃物的总称。其矿物成分基本是以高岭石为主,化学成分是以Al2O3、SiO2为主,不同地区的煤矸石化学矿物成分有差别,可分为高铝质、粘土质、砂岩质。可用于不同品种的公海赌船手机app材料,如山西朔州、大同及内蒙古一带的煤矸石,含w(Al2O3)43~45%、w(SiO2)52~53%,杂质含量总合小于2%,是合成莫来石、生产硅酸铝纤维和优质粘土砖的原料;粉煤灰是发电锅炉排出的废弃物,可以用来生产轻质隔热保温公海赌船手机app材料,还能用来制取炮泥、陶粒、提取氧化铝等;另外,还有废弃的陶瓷,氧化铝生产产生的赤泥、铝材生产产生的污泥、各种除尘粉、一些选矿尾矿、锯木屑、废纸、废麻及农业生产的秸秆、稻壳等。利用废弃物不但降低成本,减少占地面积,还能节能减排,减少对环境的污染。从这些废弃物的数量来看:用后残存公海赌船手机app材料每年约552万t、煤矸石累计堆存50亿t以上、粉煤灰每年排放约5亿t,历年存量30亿t以上、每年产生铝铬渣10万t、铬铁渣20万t、钒铁渣5万t、铝灰渣112~118万t等。如果认真开发利用这些废弃物,Al2O3—SiO2系统的公海赌船手机app,这些废弃物足够满足我国公海赌船手机app材料的需要,而碱性公海赌船手机app可能有些不足,可以考虑多用些白云石原料。

3、 合成公海赌船手机app⑿⒀

所谓合成公海赌船手机app,就是将两种或两种以上的天然矿物原料或化工原料或废弃物,经过配料、粉碎,磨细,混合,成型,煅烧或电熔等工艺过程,制取一定化学矿物组成和物理性能的公海赌船手机app。合成公海赌船手机app的种类繁多,合成方法多种多样,大体简单介绍:

(1)可用天然矿物原料本身之间的品位差别配料合成,如莫来石,也可不同天然矿物原料配料合成,如用高铝矾土与锆英石精矿合成锆莫来石;高铝矾土与菱镁矿合成铝镁尖晶石;菱镁矿与白云石合成镁钙砂;用高钙菱镁矿与铁精矿配料合成镁铁钙砂;菱镁矿与锆英石合成镁锆砂;叶蜡石与滑石合成堇青石;用菱镁矿与二级高铝矾土熟料配料,焦炭作为还原剂,通过碳热还原氮化合成Sialon—尖晶石复相材料;蓝晶石与石墨配料,原位合成AlN—SiC复相材料等。

(2)天然矿物原料与纯化工原料合成,如石英砂与硅粉配料,在氮气炉中煅烧,合成氧氮化硅;叶蜡石与与氮气合成Sialon(赛隆);用镁砂与氧化铝微粉、金属铝粉合成MgAION(镁阿隆);用天然石英加焦炭或炭黑还原剂,在高纯氮气炉中碳热还原氮化合成Si3N4(氮化硅);特级高铝矾土加铁鳞,在还原气氛中煅烧合成铁铝尖晶石;用脱硅锆与轻烧镁石粉和白云石配料合成镁钙锆砂;用白云石与工业氧化铝配料,合成六铝酸钙—尖晶石复相材料;锆英石与氧化铝原位反应,制取ZrO2---莫来石复相材料;用白云石与工业氧化铝配料,合成六铝酸钙—尖晶石复相材料等。

(3)纯化工原料之间合成公海赌船手机app,如用工业氧化铝与钛白粉合成钛酸铝;铝粉与氮气化合合成AIN(氮化铝);工业氧化铝与高纯超细的氮化铝粉合成Alon(阿隆);用轻质碳酸钙与工业氧化铝,按CA6的CaO与Al2O3的化学计量比例配料,合成六铝酸钙;用钛白粉和金属铝粉在流动氨气作用下,原位生成Al2O3—TiN复相材料等。

(4)特别是废弃物与天然矿物原料或者化工原料合成公海赌船手机app,如用处理铝型材表面的污泥与叶蜡石、高岭土配料合成莫来石、与滑石、叶蜡石配料合成堇青石;高铝矾土尾矿高,低品位矿石配料合成莫来石;铁尾矿与轻烧镁粉配料合成镁橄榄石;粉煤灰与炭黑合成(O+β)—sialon-莫来石复相材料;粉煤灰与工业氧化铝或高铝矾土配料合成莫来石;粉煤灰与铝灰、炭黑配料,用碳热铝热复合还原氮化工艺制备Sialon粉体;攀钢高炉渣含w(TiO2)22~25%,与炭黑混合,利用碳热还原氮化法制取Ti(C,N)高级公海赌船手机app;磨细至35μm以下钛铁渣加入0、9%硅微粉,混合后压块烧结,制取钛铝酸钙复相公海赌船手机app;铝铬渣与镁砂合成镁铝铬尖晶石公海赌船手机app;铝灰与高铝矾土、镁砂配料,铁屑为沉淀剂,焦炭为还原剂,电熔法合成铝镁尖晶石;以铝灰和金红石为原料,铝灰中的金属铝为还原剂,采用铝热还原氮化法合成TiN—Al2O3复相公海赌船手机app;利用砂岩质煤矸石含有的SiO2及C(碳质物)合成碳化硅,也有用煤矸石与煤合成B—SiC;煤矸石与陶瓷抛光废渣合成B—Sialon复相公海赌船手机app;用煤矸石与废镁碳砖,废滑板等合成堇青石—莫来石复相公海赌船手机app等

合成公海赌船手机app还有许多,由于篇幅问题就不更多叙述了。采用选矿后的精矿或尾矿不用磨细矿石,可以直接合成,简化生产工艺。

4、  结束语:

我国公海赌船手机app资源虽然丰富,但经过70多年,特别是改革开放40多年的快速无序开采,这些天然不能再生的公海赌船手机app资源,所剩不多了,尤其是优质矿石已经很少了,大量的低品位矿石、所谓“不合格矿石”、碎矿、粉矿堆积如山。而我国是公海赌船手机app材料生产大国,公海赌船手机app材料产量占世界总产量的65%~69%,每年需要大量的各种公海赌船手机app,要想公海赌船手机app材料工业持续发展,必须对目前的原料资源状况进行整合处理,采用科学方法进行地质勘探、机械化采矿、选矿提纯、均化处理等。同时考虑利用工农业生产的废弃物,在现在已经利用的废弃物基础上进行发展扩大,并深入细致调查研究各领域废弃物的化学矿物成分,可能利用的价值,处理办法等,以及用废弃物的直接利用及与其他物质合成公海赌船手机app,废弃物利用的研究成果,在大规模工业生产的利用问题等。利用废弃物不但降低成本,而且保护环境,意义重大。

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